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加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥 沉沒輥
產(chǎn)品描述:

加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥 沉沒輥在冶金、玻璃制造、陶瓷燒結(jié)等高溫工業(yè)領(lǐng)域,加熱爐是核心熱處理設(shè)備之一。爐底輥和沉沒輥?zhàn)鳛榧訜釥t內(nèi)關(guān)鍵傳動部件,長期承受高溫、機(jī)械載荷、氧化腐蝕及熱疲勞等多重挑戰(zhàn)。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2025-04-17
  • 訪  問  量:185
詳情介紹
品牌其他品牌供貨周期兩周
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,汽車及零部件

加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥與沉沒輥的性能與應(yīng)用

 

在冶金、玻璃制造、陶瓷燒結(jié)等高溫工業(yè)領(lǐng)域,加熱爐是核心熱處理設(shè)備之一。爐底輥和沉沒輥?zhàn)鳛榧訜釥t內(nèi)關(guān)鍵傳動部件,長期承受高溫、機(jī)械載荷、氧化腐蝕及熱疲勞等多重挑戰(zhàn)。耐熱鋼ZG40Cr25Ni20(又稱HK40鋼)因其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性能,被廣泛應(yīng)用于此類高溫部件的制造。本文重點(diǎn)探討ZG40Cr25Ni20材料的特性及其在爐底輥與沉沒輥中的實(shí)際應(yīng)用。


 一、ZG40Cr25Ni20耐熱鋼的特性

ZG40Cr25Ni20是一種高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))主要包括:  

- Cr(25-28%):提供優(yōu)異的高溫抗氧化性,在高溫下形成致密的Cr?O?氧化膜,阻止基體進(jìn)一步氧化。  

- Ni(19-22%):穩(wěn)定奧氏體組織,提升材料的高溫強(qiáng)度和抗?jié)B碳能力。  

- C(0.35-0.45%):通過固溶強(qiáng)化提高高溫強(qiáng)度,同時與Cr形成碳化物增強(qiáng)抗蠕變性。  

關(guān)鍵性能優(yōu)勢:  

1. 高溫強(qiáng)度與抗蠕變性:在800-1100℃環(huán)境下,材料仍能保持較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(如1000℃時抗拉強(qiáng)度≥60MPa),有效抵抗長期高溫下的塑性變形。  

2. 抗氧化性:在氧化性氣氛中,Cr元素形成的保護(hù)性氧化層可穩(wěn)定工作至1150℃。  

3. 抗熱疲勞性:奧氏體基體與碳化物的協(xié)同作用,賦予材料良好的抗熱震性能,適應(yīng)頻繁啟停爐工況。 

加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥 沉沒輥

 加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥 沉沒輥

 二、爐底輥與沉沒輥的工作環(huán)境及挑戰(zhàn)

1. 爐底輥(Hearth Roll)  

   - 功能:支撐并輸送鋼帶、板材等工件在加熱爐內(nèi)移動,需承受高溫(通常900-1200℃)、重載(輥身自重+工件重量)及爐內(nèi)氣氛(氧化性、滲碳性)的侵蝕。  

   - 失效模式:高溫蠕變變形、表面氧化剝落、晶界腐蝕開裂。  

2. 沉沒輥(Sink Roll)  

   - 應(yīng)用場景:常見于連續(xù)退火爐或熱鍍鋅線,輥體部分浸入熔融金屬(如鋅液)或鹽浴中,同時暴露于爐內(nèi)高溫氣體環(huán)境。  

   - 特殊挑戰(zhàn):需抵抗熔融金屬的腐蝕(如液態(tài)鋅的滲透腐蝕)、高溫氧化與機(jī)械磨損的復(fù)合作用。

加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥 沉沒輥

  

加熱爐用耐熱鋼ZG40Cr25Ni20爐底輥 沉沒輥

 三、ZG40Cr25Ni20在輥類部件中的制造工藝

1. 鑄造工藝優(yōu)化  

   - 采用精密砂型鑄造或離心鑄造,確保輥體組織均勻致密,減少縮孔、夾雜等缺陷。  

   - 通過控制冷卻速率,細(xì)化奧氏體晶粒,提升材料韌性。  

2. 熱處理工藝  

   - 固溶處理:1050-1150℃保溫后水冷或油冷,溶解碳化物并均勻化組織。  

   - 時效處理:700-850℃回火,析出細(xì)小Cr??C?碳化物,強(qiáng)化晶界,提高抗蠕變能力。  

3. 表面強(qiáng)化技術(shù)  

   - 熱噴涂涂層:在輥面噴涂Al?O?、Cr?O?陶瓷涂層,進(jìn)一步提升抗氧化和抗熔融金屬侵蝕能力。  

   - 激光熔覆:針對沉沒輥接觸液態(tài)金屬區(qū)域,熔覆Ni基合金層,延長使用壽命。  


 四、實(shí)際應(yīng)用案例與效果

某鋼鐵企業(yè)連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中,原使用普通高鉻鋼沉沒輥在鋅液(460℃)和爐氣(950℃)交替環(huán)境下壽命僅為3-6個月。改用ZG40Cr25Ni20并輔以表面滲硅處理后,沉沒輥服役壽命延長至12-18個月,且輥面氧化剝落率降低70%。  


 五、使用與維護(hù)建議

1. 定期檢測:通過超聲波探傷監(jiān)測輥體內(nèi)部裂紋,利用紅外熱像儀評估表面氧化層完整性。  

2. 溫度控制:避免長時間超溫運(yùn)行(超過1150℃),防止材料發(fā)生組織粗化或過燒。  

3. 氣氛管理:在還原性氣氛中補(bǔ)充微量H?或CO,抑制Cr?O?氧化膜被還原破壞。  

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 六、未來發(fā)展趨勢

隨著高溫工業(yè)對設(shè)備能效和壽命要求的提升,耐熱鋼ZG40Cr25Ni20的改性研究持續(xù)深入。例如:  

- 微合金化改進(jìn):添加Nb、W等元素細(xì)化碳化物,提高1100℃以上的抗蠕變性能。  

- 復(fù)合材料設(shè)計:采用梯度材料結(jié)構(gòu),表層為高Cr/Ni合金層,芯部為低成本耐熱鋼,兼顧性能與經(jīng)濟(jì)性。  

ZG40Cr25Ni20耐熱鋼憑借其的高溫綜合性能,成為爐底輥與沉沒輥的理想選材。通過優(yōu)化制造工藝、表面處理及科學(xué)維護(hù),可顯著延長輥類部件壽命,降低設(shè)備維修成本,為高溫工業(yè)的高效穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。未來,隨著材料科學(xué)與制造技術(shù)的進(jìn)步,此類耐熱鋼的應(yīng)用潛力將進(jìn)一步釋放。




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