耐熱鋼鑄件鑄造廠所生產(chǎn)的耐熱鋼，是在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。

 

　　耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。

 

　　鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

 

　　調(diào)質(zhì)：

 

　　操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時(shí)高10～20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400～720度的溫度下進(jìn)行回火。

 

　　目的：

 

　　1、改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；

 

　　2、減小淬火時(shí)的變形和開裂；3。獲得良好的綜合力學(xué)性能。

 

　　應(yīng)用要點(diǎn)：

 

　　1、適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼；

 

　　2、不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形。