離心鑄造耐熱鋼管的鑄造方法已經(jīng)是一種應(yīng)用廣泛的鑄造方法，尤其對(duì)生產(chǎn)盤(pán)環(huán)類及管套類鑄件生產(chǎn)得心應(yīng)手。離心鑄造還可用于諸如生產(chǎn)葉輪等異型鑄件、造紙、無(wú)縫管坯、雙金屬鑄件、干燥滾筒等。離心鑄造機(jī)如今已實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化、機(jī)械化，一些機(jī)械化離心鑄管廠已實(shí)現(xiàn)了十幾萬(wàn)噸的年產(chǎn)量。

 

　　離心鑄造是將熔融金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的金屬鑄型內(nèi)，在離心鑄造機(jī)的作用下，鑄型高速旋轉(zhuǎn)，在其離心力的驅(qū)使下，冷卻結(jié)晶的一種鑄造成型方法。

 

　　離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件組織致密，機(jī)械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō)，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝，但須特別注意采取有效的保護(hù)措施。

 

　　離心鑄造時(shí)，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的，在離心力的驅(qū)使下，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶，從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境，使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層，也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密，由于在離心力的驅(qū)使下，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁，使氣孔、縮孔等鑄造類缺陷在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件，有助與其機(jī)械性能的提高。

 

　　離心鑄造耐熱鋼管鑄造時(shí)不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口，鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯，金屬利用率可達(dá)80%-90%，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。對(duì)于中空鑄件的生產(chǎn)比較適合，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動(dòng)型芯的拆裝，節(jié)省原材料的消耗，降低其生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。